關於TPE材料硬度出現偏差的原因詳解

　TPE是非標準（物性和其他特性多數時候需要按要求定製）的複合高分子材料·☁，在新產品開發過程中·☁，TPE材料的選取·☁，都需要經過試樣·☁，來確定合適的TPE牌號◕☁₪。一款TPE牌號·☁，硬度是最基本的引數◕☁₪。·☁，提供給客戶樣品前·☁，如何準確把控TPE材料的硬度·☁，是很重要的額一環◕☁₪。但實際上·☁，很多時候·☁，我們提供給客人的樣品·☁，卻與客人要求的材料硬度·☁，存在較大的硬度差異◕☁₪。

　　材料確認環節

　　一 客戶無樣板 只知道材料硬度

　　分析✘••▩·：實際上·☁，客戶提供的硬度不一定是準確的◕☁₪。硬度資料的獲取方式可能就存在問題◕☁₪。這種樣品與客戶要求的材料硬度不一致的情況·☁，在實際TPE材料首次試樣確認過程中·☁，並不少見◕☁₪。

　　二 客戶無樣板·☁，提供的硬度值度量單位問題

　　常見軟膠的硬度單位並不只一種·☁，軟質PVC是以P來表示硬度·☁，通常TPE以A來表述·☁，較硬的TPE以D來表述◕☁₪。但某些客戶只是說多少度◕☁₪。這樣·☁，有時候可能因為表述單位的混淆·☁，可能會把硬度搞錯◕☁₪。這就要求銷售人員在與客戶溝通時要細心·☁，準確瞭解客戶的硬度需求◕☁₪。

　　三 客戶有提供TPE樣板·☁，但樣板不好準確測量硬度

　　硬度測量用標準試片表面平整厚度6.35mm左右·☁，這樣測試才較為準確◕☁₪。但絕大多數時候·☁，客戶提供的樣板·☁，都是帶弧度非平整的·☁，並且厚度都比較薄◕☁₪。要準確把握材料的硬度較比較難了◕☁₪。在不規範的測試方法條件下·☁，經驗豐富的TPE材料工程師·☁，測量出來的硬度與實際硬度的差距·☁，可以控制在3~5度範圍內◕☁₪。若樣板比較厚·☁，接近測試試片厚度·☁，且表面較平整·☁，則樣板硬度把握會相對更準確◕☁₪。

　　四 客戶沒有樣板·☁，而硬度測量方法與供應商不太一致

　　TPE硬度的測試有延時讀數及即時讀數兩種◕☁₪。即時讀數指的是硬度計指標壓到試片上後·☁，即行讀數◕☁₪。延時讀數·☁，即指標壓到樣板表面後·☁，再保持一段時間（一般5秒左右）再做讀數◕☁₪。一般延時讀數比即時讀數值要偏軟◕☁₪。但硬度差值一般在2~5度（A)·☁，材料硬度越軟·☁，測試的差值越大◕☁₪。若使用者與供應商的硬度資料採用的測試讀數方法不同·☁，則可能硬度會存在一定偏差◕☁₪。

　　正常加工生產環節

　　供應商物料造粒問題

　　這種情形一般很少出現·☁，但一些小公司·☁，若管理不規範·☁，操作不仔細·☁，將導致TPE材料不同批次硬度可能有波動◕☁₪。一般硬度在兩度的上下浮動·☁，可以認為是正常的公差◕☁₪。但硬度偏離標準硬度3甚至5度上下·☁，這就屬於操作中的粗心責任心不強所致了◕☁₪。這需要加強生產過程控制·☁，杜絕這類問題◕☁₪。

　　物料存放問題

　　使用者採購的TPE物料沒有及時使用完·☁，存放時間過久◕☁₪。但某些TPE物料·☁，放置時間久了·☁，多少會出油◕☁₪。油滲出來後·☁，剩下的料硬度就偏高了◕☁₪。一般建議對於容易出油的TPE/TPR料·☁，在生產日期後3~6個月內應儘快使用完◕☁₪。

　　氣溫變化問題

　　同樣的一款料·☁，哪怕同一批次的材料·☁，夏天料比冬天要偏軟·☁，這主要是冬天氣溫較低·☁，材料軟段開始部分結晶·☁，導致材料稍稍變硬◕☁₪。

　　總結及建議✘••▩·：

　　1. 對於客戶產品厚度很薄·☁，尺寸又一點不平整的樣板·☁，如果客人有原料顆粒·☁，最好讓客人一併寄樣品料過來·☁，供應商打出標準試片測試硬度後再打樣；

　　2. 若客戶樣板尺寸較薄·☁，形狀不標準·☁，儘量由有經驗的工程師去把控硬度；

　　3. 若沒有樣板·☁，應根據實際情況·☁，儘量確認客戶所提供硬度值的實際硬度；

　　4. 生產時對於易出油的軟料·☁，儘量隨用隨採購◕☁₪。