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關於TPE材料硬度出現偏差的原因詳解

文章出處✘••▩·:責任編輯✘••▩·:人氣✘••▩·:-發表時間✘••▩·:2022-05-06 16:15【

 TPE是非標準(物性和其他特性多數時候需要按要求定製)的複合高分子材料·☁,在新產品開發過程中·☁,TPE材料的選取·☁,都需要經過試樣·☁,來確定合適的TPE牌號◕☁₪。一款TPE牌號·☁,硬度是最基本的引數◕☁₪。·☁,提供給客戶樣品前·☁,如何準確把控TPE材料的硬度·☁,是很重要的額一環◕☁₪。但實際上·☁,很多時候·☁,我們提供給客人的樣品·☁,卻與客人要求的材料硬度·☁,存在較大的硬度差異◕☁₪。


  材料確認環節


  一 客戶無樣板 只知道材料硬度


  分析✘••▩·:實際上·☁,客戶提供的硬度不一定是準確的◕☁₪。硬度資料的獲取方式可能就存在問題◕☁₪。這種樣品與客戶要求的材料硬度不一致的情況·☁,在實際TPE材料首次試樣確認過程中·☁,並不少見◕☁₪。


  二 客戶無樣板·☁,提供的硬度值度量單位問題


  常見軟膠的硬度單位並不只一種·☁,軟質PVC是以P來表示硬度·☁,通常TPE以A來表述·☁,較硬的TPE以D來表述◕☁₪。但某些客戶只是說多少度◕☁₪。這樣·☁,有時候可能因為表述單位的混淆·☁,可能會把硬度搞錯◕☁₪。這就要求銷售人員在與客戶溝通時要細心·☁,準確瞭解客戶的硬度需求◕☁₪。


  三 客戶有提供TPE樣板·☁,但樣板不好準確測量硬度


  硬度測量用標準試片表面平整厚度6.35mm左右·☁,這樣測試才較為準確◕☁₪。但絕大多數時候·☁,客戶提供的樣板·☁,都是帶弧度非平整的·☁,並且厚度都比較薄◕☁₪。要準確把握材料的硬度較比較難了◕☁₪。在不規範的測試方法條件下·☁,經驗豐富的TPE材料工程師·☁,測量出來的硬度與實際硬度的差距·☁,可以控制在3~5度範圍內◕☁₪。若樣板比較厚·☁,接近測試試片厚度·☁,且表面較平整·☁,則樣板硬度把握會相對更準確◕☁₪。


  四 客戶沒有樣板·☁,而硬度測量方法與供應商不太一致


  TPE硬度的測試有延時讀數及即時讀數兩種◕☁₪。即時讀數指的是硬度計指標壓到試片上後·☁,即行讀數◕☁₪。延時讀數·☁,即指標壓到樣板表面後·☁,再保持一段時間(一般5秒左右)再做讀數◕☁₪。一般延時讀數比即時讀數值要偏軟◕☁₪。但硬度差值一般在2~5度(A)·☁,材料硬度越軟·☁,測試的差值越大◕☁₪。若使用者與供應商的硬度資料採用的測試讀數方法不同·☁,則可能硬度會存在一定偏差◕☁₪。


  正常加工生產環節


  供應商物料造粒問題


  這種情形一般很少出現·☁,但一些小公司·☁,若管理不規範·☁,操作不仔細·☁,將導致TPE材料不同批次硬度可能有波動◕☁₪。一般硬度在兩度的上下浮動·☁,可以認為是正常的公差◕☁₪。但硬度偏離標準硬度3甚至5度上下·☁,這就屬於操作中的粗心責任心不強所致了◕☁₪。這需要加強生產過程控制·☁,杜絕這類問題◕☁₪。


  物料存放問題


  使用者採購的TPE物料沒有及時使用完·☁,存放時間過久◕☁₪。但某些TPE物料·☁,放置時間久了·☁,多少會出油◕☁₪。油滲出來後·☁,剩下的料硬度就偏高了◕☁₪。一般建議對於容易出油的TPE/TPR料·☁,在生產日期後3~6個月內應儘快使用完◕☁₪。


  氣溫變化問題


  同樣的一款料·☁,哪怕同一批次的材料·☁,夏天料比冬天要偏軟·☁,這主要是冬天氣溫較低·☁,材料軟段開始部分結晶·☁,導致材料稍稍變硬◕☁₪。


  總結及建議✘••▩·:


  1. 對於客戶產品厚度很薄·☁,尺寸又一點不平整的樣板·☁,如果客人有原料顆粒·☁,最好讓客人一併寄樣品料過來·☁,供應商打出標準試片測試硬度後再打樣;


  2. 若客戶樣板尺寸較薄·☁,形狀不標準·☁,儘量由有經驗的工程師去把控硬度;


  3. 若沒有樣板·☁,應根據實際情況·☁,儘量確認客戶所提供硬度值的實際硬度;


  4. 生產時對於易出油的軟料·☁,儘量隨用隨採購◕☁₪。


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