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腳輪行業測試輪子產品效能的基本方法

文章出處↟╃✘│:責任編輯↟╃✘│:人氣↟╃✘│:-發表時間↟╃✘│:2022-06-07 10:58【

熱塑性彈性體TPE|TPR複合物具有加工成型方便(可透過注塑機直接成型)◕╃•、優異的耐磨性和彈性◕╃•、減震和低噪音等優點╃•╃◕,已成為腳輪和車輪行業的重要原材料 .


  塑膠◕╃•、橡膠製品等材料在戶外使用╃•╃◕,要經受氣候的考驗╃•╃◕,如光◕╃•、熱◕╃•、冷◕╃•、風雨◕╃•、細菌等造成的綜合破壞╃•╃◕,它們的耐受性稱為耐候性☁◕◕▩。 因此╃•╃◕,耐候性意味著氣候╃•╃◕,適用於戶外應用產品☁◕◕▩。


  但是╃•╃◕,測量實驗都是在室內進行的╃•╃◕,氣候影響往往是一個長期的過程╃•╃◕,而且實驗往往需要很短的時間來衡量效能╃•╃◕,所以實驗室裡會出現各種各樣的模擬情況☁◕◕▩。 例如╃•╃◕,耐老化實驗分為熱氧老化和臭氧老化☁◕◕▩。 實驗室在較高溫度下進行加速老化╃•╃◕,以模擬室溫下的長期老化☁◕◕▩。


  耐候性是一個多方面的因素╃•╃◕,不僅熱◕╃•、氧老化◕╃•、光照◕╃•、風雨╃•╃◕,甚至昆蟲和細菌都可能引起材料的老化和分解☁◕◕▩。 沒有辦法直接模擬這方面╃•╃◕,但可以適當新增各種公式☁◕◕▩。 佐劑可防止昆蟲◕╃•、螞蟻◕╃•、細菌◕╃•、老鼠等生物效應☁◕◕▩。


  抗菌劑常用於醫療◕╃•、餐具◕╃•、公用電話等衛生要求較高的場所☁◕◕▩。 陰離子抗菌劑和一些有機抗菌劑如各種青黴素可以新增到各種製劑中☁◕◕▩。


  常見的腳輪如貨架輪◕╃•、推輪等╃•╃◕,材質有硬塑膠(如PP◕╃•、PA)和軟塑膠(如TPR◕╃•、TPE◕╃•、PU◕╃•、EVA◕╃•、TPU)☁◕◕▩。 軟膠起到防滑◕╃•、減震◕╃•、降噪的作用☁◕◕▩。


  目前╃•╃◕,在腳輪行業中╃•╃◕,硬質塑膠主要以共聚PP為原料╃•╃◕,部分以PA尼龍為原料☁◕◕▩。 軟塑膠材質為TPE╃•╃◕,TPR的市場需求佔比很大☁◕◕▩。 步驟)注塑成型☁◕◕▩。 即第一步是注塑硬塑件PP或PA; 第二步╃•╃◕,將成型的硬塑件放入另一套模具中並固定好位置╃•╃◕,然後將軟塑TPE◕╃•、TPR射出並粘合到需要覆蓋硬塑件的位置☁◕◕▩。


  腳輪胎面的軟膠層厚度一般為5~20mm╃•╃◕,由於材料需要具有優良的耐磨性和彈性(這決定了材料的具體配方)╃•╃◕,產品的厚度和配方 材質決定了TPE和TPR☁◕◕▩。 塗層溫度可能高於薄層和其他塗層產品的溫度☁◕◕▩。 建議封裝PP╃•╃◕,封裝的注塑粘合溫度為180~220℃╃•╃◕,封裝PA的溫度需要為240~280℃☁◕◕▩。


 


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