TPE材料在新能源汽車領域用量日益增大

　　新能源電動汽車╃☁✘✘☁，英文₪☁₪◕•：（New energy electric vehicles ）新能源電動汽車的組成包括₪☁₪◕•：電力驅動及控制系統•₪•·、驅動力傳動等機械系統•₪•·、完成既定任務的工作裝置等✘✘·。電力驅動及控制系統是電動汽車的核心╃☁✘✘☁，也是區別於內燃機汽車的最大不同點✘✘·。

      TPE彈性體既保證其具有良好的熱塑性流變性╃☁✘✘☁，易於成型加工╃☁✘✘☁，可採用注塑•₪•·、擠出•₪•·、壓延等成型方法又保證其在常溫下的高彈效能╃☁✘✘☁，適用於生產汽車工業裝置的密封件•₪•·、減震件•₪•·、保護檔板及各種特殊用途的導管•₪•·、管件等✘✘·。

　　新能源電動車包括純電動車•₪•·、混合動力電動車和燃料電池車✘✘·。近年來汽車市場增速明顯放緩╃☁✘✘☁，然在油動車增速放緩的情形下╃☁✘✘☁，新能源汽車迅速崛起✘✘·。TPE材料更加適應於新能源汽車的開發╃☁✘✘☁，不管是汽車本身的零部件╃☁✘✘☁，還是汽車配件╃☁✘✘☁，TPE佔有的市場正在逐步的擴大✘✘·。目前中國已經成為全球最大的新能源汽車的產銷國✘✘·。國家政策推動新能源汽車“一路小跑”✘✘·。

　　隨著TPE技術的不斷髮展與成熟╃☁✘✘☁，TPE材料在汽車行業的應用也得到了廣泛普及╃☁✘✘☁，TPE的主要消費市場是汽車行業✘✘·。在汽車上很多地方都能用到TPE╃☁✘✘☁，如車窗密封條•₪•·、儀表盤•₪•·、門把手等✘✘·。汽車密封條是TPE製品中用量最大的一個產品╃☁✘✘☁，以前汽車密封條是以橡膠為主╃☁✘✘☁，而今TPE密封條料以其優異的耐曲撓•₪•·、耐壓縮變 形率大•₪•·、耐高溫以及其比重輕等效能╃☁✘✘☁，在中高階汽車領域中搶佔了一定的份額╃☁✘✘☁，其比重輕大大的降低汽車能耗•₪•·、提高汽車動力✘✘·。

　　雖然現階段熱塑性彈性體替代橡膠在汽車上使用的比例不高╃☁✘✘☁，但在未來的幾年裡替代速度或將加快✘✘·。TPE材料在汽車領域用量日益增大╃☁✘✘☁，替代EPDM是大勢所趨╃☁✘✘☁，TPE材料將以每年18-25%的增長速度替代傳統的熱固性橡膠✘✘·。