TPR製品注塑成型中無光澤問題處理幾點建議

TPR製品注塑成型中無光澤問題•│✘，對於這種現象•│✘，總結歸納了九點產生原因以及解決方案☁☁☁☁╃。

　　(1) 注射速度過快•│✘，材料滯留時間過長也會引起製品表面光澤下降

　　問題解決方案╃•▩▩•：應該降低注射速度•│✘，減少滯留時間☁☁☁☁╃。

　　(2) 材料熱穩定性差•│✘，受熱分解

　　問題解決方案╃•▩▩•：應選用熱穩定性好↟✘、光澤度好的材料或在材料中新增熱穩定劑☁☁☁☁╃。

　　(3) 料筒溫度低•│✘，噴嘴溫度過低也會導致製品表面光澤度下降

　　問題解決方案╃•▩▩•：應該提高噴嘴溫度•│✘，提高熔體溫度☁☁☁☁╃。

　　(4) 模具溫度過低•│✘，冷卻速度過快•│✘，當熔體還在充模時•│✘，在型腔壁上就形成了硬殼•│✘，殼層受到各種力的作用•│✘，使之變白變渾•│✘，降低製品表面光澤度

　　問題解決方案╃•▩▩•：應該提高模具表面溫度•│✘，降低冷卻速度或在模具澆口處採用區域性加熱等措施☁☁☁☁╃。

　　(5) 模具表面光潔度差•│✘，使製品表面無光澤

　　問題解決方案應該選擇碳素工具鋼•│✘，仔細拋光模具表面•│✘，提高模具表面光潔度☁☁☁☁╃。

　　(6) 使用脫模劑量過多•│✘，也會使製品表面出現此類缺陷

　　問題解決方案╃•▩▩•：應該儘量不用或使用少量脫模劑•│✘，塗抹要均勻☁☁☁☁╃。

　　(7) 塑化時背壓過小會使物料塑化不均•│✘，物料與著色劑混合不好導致製品表面色澤不均勻•│✘，

　　問題解決方案╃•▩▩•：應該適當增加背壓☁☁☁☁╃。

　　(8) 材料中混有雜質↟✘、不幹燥也會使製品表面光澤度下降

　　問題解決方案╃•▩▩•：應該想法除去雜質•│✘，充分乾燥物料•│✘，必要時增設料斗乾燥器☁☁☁☁╃。

　　(9) 流道↟✘、澆口尺寸過小•│✘，排氣不良也會造成製品表面光澤不好

　　問題解決方案╃•▩▩•：應該加大流道↟✘、澆口尺寸•│✘，增設排氣槽☁☁☁☁╃。

　　以上的常見問題和解決方案•│✘，找出原因•│✘，才能讓TPE有光澤