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TPU管材製品生產工藝技術要點

文章出處·▩•╃│:責任編輯·▩•╃│:人氣·▩•╃│:-發表時間·▩•╃│:2022-05-06 16:11【

熱塑性聚氨酯軟管早在80年代初期在德✘╃、日✘╃、美✘╃、法等少數發達國家已開始應用✘↟。90年代已廣泛應用於液壓✘╃、氣動✘╃、砂漿輸送✘╃、水利✘╃、醫藥等行業✘↟。我國聚氨酯軟管業也隨之快速發展✘☁☁☁✘,應用領域也日漸廣闊✘↟。


  用於生產軟管的牌號既有聚酯的也有聚醚的✘☁☁☁✘,硬度由80邵氏A-95邵氏A不等✘☁☁☁✘,有氣動管✘☁☁☁✘,電纜護套✘☁☁☁✘,汽車✘☁☁☁✘,食品✘╃、藥品裝置等✘↟。不同結構形式的管材✘☁☁☁✘,成型用擠出機生產線及組成裝置其本相同✘↟。所用裝置有擠出機✘╃、機頭✘╃、口模✘╃、定型裝置✘╃、冷卻槽✘╃、牽引裝置✘╃、切割裝置✘↟。


  管材擠出與棒材有所不同的是✘☁☁☁✘,機頭內有芯棒✘☁☁☁✘,與口模外套構成的環隙通道供TPU熔融料透過✘☁☁☁✘,即成管狀物✘↟。口模需用好的工具鋼製成✘☁☁☁✘,以保證擠出高硬度TPU時不變形✘☁☁☁✘,內表面最好拋光✘╃、鍍硬質鉻✘╃、無針孔✘↟。口模成型段應是模口尺寸的15~20倍✘☁☁☁✘,且模口要比管材的實際尺寸大20%~30%✘☁☁☁✘,以適應熔融物的牽伸✘↟。


  TPU管材一般採用浸水並噴淋的方式冷卻✘☁☁☁✘,由牽引輥或履帶式牽引裝置牽引✘☁☁☁✘,因TPU熔料柔軟難以成型✘☁☁☁✘,可用改進的真空定徑系統✘☁☁☁✘,即在熔料進入真空槽前裝預冷裝置✘☁☁☁✘,用於管件的定徑✘↟。熔料由定型套擠出時✘☁☁☁✘,已形成需要的管規格尺寸坯✘☁☁☁✘,冷卻水槽與定型套連線✘☁☁☁✘,冷卻固化管坯✘☁☁☁✘,使管坯定型✘↟。這時調整牽引速度與擠出管坯速度匹配✘☁☁☁✘,均勻等速由冷卻水槽牽引出✘☁☁☁✘,輸送至切割機✘☁☁☁✘,按需求長度切斷包裝✘↟。


  牽引方法可用絞盤式牽引法✘☁☁☁✘,把TPU軟管盤繞在成品輥筒上✘↟。


  熱塑性聚氨酯軟管用途廣泛✘☁☁☁✘,使用範圍寬✘↟。從承受壓力而言✘☁☁☁✘,它不僅可以做低壓軟管✘☁☁☁✘,還可以做成鋼絲增強高壓軟管和纖維增強高壓軟管;從適宜介體而言✘☁☁☁✘,它可做各種氣管✘╃、液壓油管✘╃、制動液管✘╃、汽油管✘╃、柴油管✘╃、潤滑油管✘╃、輕酸(鹼)管✘╃、排砂漿管✘╃、清洗管✘╃、食品管✘╃、藥品管等;從適用行業而言✘☁☁☁✘,它可做各種汽車✘╃、摩托車✘╃、工程機械✘╃、輪船✘╃、機床✘╃、火車✘╃、礦山機械✘╃、高壓清洗機械✘╃、石化裝置✘╃、液壓裝置✘╃、氣動裝置✘╃、電纜護套✘╃、儀器儀表✘╃、食品裝置✘╃、藥品裝置等產品使用的軟管✘↟。


  雖然熱塑性聚氨酯原料加工難度大且價格較貴✘☁☁☁✘,但由於其使用壽命長✘╃、使用成本低✘☁☁☁✘,社會效益高於橡膠✘☁☁☁✘,從環保角度又優於聚氯乙烯✘☁☁☁✘,因此將成為橡膠與聚氯乙烯軟管的升級替代產品✘↟。


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